Le but de cet article est de vous présenter certaines des règles relatives aux symboles de contrôle non destructif (symboles CND). Il parlera également du contrôle de la qualité et de l'inspection des matériaux.
Les symboles utilisés pour représenter les essais non destructifs sont similaires aux symboles de soudage.
Vue d'ensemble
Il existe des composants de base, tels que la ligne de référence (1), la flèche (2), la queue (3). La queue est incluse lorsqu'il y a une procédure ou une spécification.
Mais nous avons aussi des symboles supplémentaires tels que :
- Nombre de tests (4).
- Symboles d'inspection et abréviations (5).
- Lieu (6) : Champ ou usine.
- Emplacement de contrôle (7).
- Étendue de l'essai (8).
Les différents types de contrôles non destructifs sont désignés par des lettres ou des acronymes (5).
Cette présentation suit la norme AWS.
Tout au long de ce texte, je vais donner quelques exemples d'acronymes. Ceux-ci peuvent changer en fonction du pays ou du client avec lequel vous travaillez.
Spécification des essais
Il est nécessaire de suivre certaines règles concernant l'emplacement, l'orientation et l'extension de l'éprouvette à tester.
Pour spécifier des essais sur des soudures ou d'autres matériaux :
- Lorsque seule une longueur limitée doit être contrôlée, la longueur correspondante doit être placé à droite du symbole de base.
- La spécification doit contenir des lignes directrices sur l'emplacement, l'orientation et l'étendue de la pièce à tester.
- Lorsque le test est effectué sur toute la longueur du joint, il n'est pas nécessaire d'inclure la valeur de la longueur dans le symbole, comme le montre la figure suivante.
- Lorsque l'essai est réalisé sur moins de 100 % de la longueur totale de la soudure, le pourcentage correspondant doit être placé à droite du symbole de base.
- Pour spécifier un certain nombre d'essais à réaliser, le numéro correspondant doit être placé entre parenthèses au dessus ou en dessous du symbole de base, selon le côté du joint à tester. Dans le cas d'un examen radiographique, le nombre entre parenthèses indique le nombre de films à lire à des positions aléatoires.
Lorsqu'il n'y a pas d'obligation d'effectuer l'inspection sur un côté spécifique, les symboles seront positionnés au milieu de la ligne de référence, comme dans l'image ci-dessous :
Application des symboles de contrôle non destructif
Les exemples suivants illustrent l'utilisation de symboles de contrôle non destructif.
(A) : Radiographie du même côté. Toute l'étendue.
(B) : Particules magnétiques. N'importe quel côté.
(C) : Particules magnétiques et ressuage. De l'autre côté de la flèche. Toute l'étendue.
(D) : Examens échographiques et radiographiques. Même côté. Toute l'étendue. Examen visuel de l'autre côté de la flèche.
(E) : Particule magnétique en 100mm. De l'autre côté de la flèche.
(F) : Pénétrant en 200mm. Même côté de la flèche.
(G) : Radiographique à 25%. De l'autre côté de la flèche.
(H) : Particule magnétique à 50%. Même côté de la flèche.
(I) : 5 examens radiographiques. De l'autre côté de la flèche.
(J) : 2 échographies. Même côté de la flèche.
(L) : Particules magnétiques, tout autour de la pièce à usiner. Devrait suivre la procédure numéro 03. Même côté.
(M) : Examens échographiques, tout autour de la pièce. De l'autre côté de la flèche. Doit suivre la procédure numéro 254.
Combinaison de symboles CND avec des symboles de soudage
Exemple 1
1ère opération : Souder le chanfrein en « V » côté flèche.
2ème opération : Effectuer un contrôle magnétoscopique des deux côtés. Toute la longueur du joint soudé.
Exemple 2
1ère opération : Soudure du chanfrein « X ».
2ème opération : Effectuer un examen échographique des deux côtés. Toute la longueur du joint soudé.
Exemple 3
1ère opération : Souder le chanfrein « V ». A l'opposé de la flèche.
2ème opération : Effectuer des tests visuels et radiographiques du côté de la flèche. Toute la longueur du joint soudé.
Exemple 4
1ère opération : Souder le chanfrein « V » côté flèche.
2ème opération : Après gougeage, souder le chanfrein en « U » du côté opposé de la flèche.
3ème opération : Effectuez un test par ultrasons sur le côté opposé de la flèche. Toute la longueur du joint soudé.
Exemple 5
1ère opération : Souder le chanfrein « V » côté flèche.
2ème opération : Après gougeage, effectuer un contrôle par ressuage de l'autre côté de la flèche. Toute la longueur du joint soudé.
3ème opération : Souder le chanfrein en « U ». De l'autre côté de la flèche.
4ème opération : Faire une inspection visuelle et radiographique du côté de la flèche. Toute la longueur du joint soudé.
Exemple 6
1ère opération : Souder le chanfrein « K ».
2ème opération : Effectuer un examen magnétoscopique selon la procédure 253. 50 mm de la rallonge soudée. Des deux côtés.
Version en Anglais
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